标准号：T/CNFPIA 1006-2024
标准名称：木材工业企业数字化车间认定准则
团体名称：中国林产工业协会
发布日期：2024年08月19日
实施日期：2024年09月01日
4 认定对象
认定对象分为人造板类和木质制品类，人造板类包括刨花板、纤维板、胶合板、饰面人造板等；木质制品类包括家具、定制家居、橱柜、地板、木质门和其他木制品等。
5 指标体系
木材工业企业数字化车间指标体系如图1所示。
图1木材工业企业数字化车间指标体系
6 认定要素与原则
6.1 认定要素
木材工业企业数字化车间主要包含6项一级指标和21项二级指标。认定要素共34项，包括17项必备要素和17项可选要素。具体内容见表1。
表1数字化车间认定要素
一级指标 二级指标 认定要素 要求
一、信息基础设施 1.车间网络 （1）采用现场总线/以太网/无线网/分布式控制系统等信息和控制技术，建立车间级工业通信网络 必备
2.信息安全 （2）建立工业控制网络、生产网络和办公网络的防护措施，包括但不限于网络安全隔离、授权访问等手段 必备
3.工业互联网 （3）制造设备通过车间网络与制造执行系统（MES）、企业资源计划（ERP）等集成，实现车间内、外网的互联互通与业务协同 可选
二、制造设备 4.数字化设备占比 （4）车间中数字化设备的比例不低于70%。加工设备、检测设备符合GB/T37393—2019中7.1的相关要求；物流设备符合GB/T37393—2019中附录CC.3的相关要求 必备
5.加工设备功能 （5）主要加工设备可在线采集反映其状态所需的关键数据，对发生异常或故障的情况进行报警 必备
（6）主要加工设备关键指标参数的监控结果可进行分析和判定，对有异常变化趋势的情况进行预警 可选
6.设备管理 （7）建立以设备维修维护计划制定、工单分配、下发、执行、反馈为流程的标准化维修维护体系，以计划工单为主要管理形式，利用智能终端（如平板电脑等）完成维修维护的执行和反馈 必备
（8）车间具有设备维修维护人员，具备机械工程或电气自动化等专业背景 必备
（9）对于典型故障，提供维护维修的经验库，能够基于采集的设备状态进行自诊断 可选
（10）对于维修过程，提供图文、视频等标准作业指导 可选
三、生产过程管理 7.生产排产 （11）车间主生产计划实现信息化管理 必备
8.生产调度 （12）通过信息化管理调度设备生产，并对生产过程出现的异常情况进行管理 必备
（13）车间物流根据生产需要使用输送机、机器人、自动引导运输车（AGV）、有轨制导车辆（RGV）、堆垛机、中间储存等设备，实现实时配送和自动输送 必备
（14）生产过程广泛采用条码、二维码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术与设备，实现对物品流动的定位、跟踪、控制等功能 可选
（15）通过产能平衡分析，根据订单、工况等生产过程状态实现生产计划的自动调整，优化资源配置 可选
9.工艺执行与管理 （16）生产工艺实现信息化管理 必备
（17）通过工艺的数字化与车间系统的网络化，实现作业文件、作业程序的自动下发和标准工艺精准执行 可选
表1数字化车间认定要素（续）
一级指标 二级指标 认定要素 要求
三、生产过程管理 10.生产数据采集与分析 （18）车间主要生产信息可通过信息系统进行自动采集 必备
（19）可以汇总人员和设备的实际使用、物料消耗、物料生产以及其他用于成本和效益分析所需要的有关生产数据信息 必备
（20）向生产排产以及企业资源计划（ERP）提供反馈信息，以使各层计划能根据当前情况进行更新 可选
11.产品质量管理 （21）综合利用自动化与人工辅助手段，实现产品质量数据的信息化管理 必备
（22）采用大数据、人工智能等技术，建立产品质量数据档案，实现精细化质量管控、产品全生命周期质量追溯与反馈 可选
12.仓储与物流 （23）车间所需要的原材料、半成品仓储数据实现信息化管理 必备
（24）采用自动化仓储物流设备和系统，实现仓储物流全流程自动化控制与管理 可选
（25）打通仓储管理、物流管理、制造执行系统（MES），实现库存数据采集与追溯、库存分析、库存环境管控，拉动供应链管理，实现精准配送 可选
四、安全管控 13.安全生产与应急处置 （26）采用安全生产工艺、装备和防护装置，实现安全生产状态自动监测、风险预警与应急处置 必备
14.全过程实时管控 （27）建立联动响应处置机制，实现危化工工艺和危化品存量、位置、状态的实时监测、异常预警与全过程实时管控 可选
15.风险预警 （28）采用跟踪定位、风险源自动识别等安全技术，建立安全管控工业机理模型，建设安全风险智能化管控平台，实现高危工艺装置现场无人化 可选
五、能源管控 16.能耗数据采集与监测 （29）采集车间级别主要能源介质（不包含光伏能源）能耗数据，满足二级能源计量要求，实现统计分析 必备
17.能源实时管控 （30）建立车间级能源管理系统，满足三级能源计量要求，实现主要耗能设备在线监控与分析、故障预警与优化调整 可选
18.能源管控优化 （31）采用能效机理分析、大数据等技术，结合车间生产及工艺数据，建立生产全过程物质流和能量流数据库与设备能耗动态管理系统，实现车间能源全流程精细化管理 可选
六、环保管控 19.环保数据采集与监测 （32）根据车间制造特点和需求，监测车间环境（烟感、温度、湿度等）或污染源（有害气体、特征污染物、粉尘等） 必备
20.环保实时管控 （33）开展全过程污染物排放数据、处理设施运行维护的实时监控，支持自动报警与分析，并与生产过程实现自动化联动控制 可选
21.环保管控优化 （34）建立包括车间物料、能源使用与废弃物、污染物排放在内的环保综合管理系统，实现生产过程物质流、能量流智能分析与精细管控，推动废弃物和污染物排放减量化 可选
6.2 认定原则
木材工业企业数字化车间认定的原则如下：木材工业企业的任一车间要满足表1中的全部必备要素，并能够满足表1中可选要素中的任意6项，此车间则被认定为数字化车间。
起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、索菲亚家居股份有限公司、金牌厨柜家居科技股份有限公司、梦天家居集团股份有限公司、南通跃通数控设备股份有限公司、久盛地板有限公司、北京金隅天坛家具股份有限公司、苏州苏福马机械有限公司、广西广林新材木业集团有限公司、肇庆市耀东华装饰材料科技有限公司、赣州市大自然家居有限公司、广州赛志系统科技有限公司、广西丰林木业集团股份有限公司、圣象集团有限公司、广西爱阁工房家居有限责任公司、万华禾香集团股份有限公司、厦门鲲鹭物联信息技术有限公司、广东瀚秋智能装备股份有限公司、广州迈工系统科技有限公司、山东佰世达木业有限公司、广西壮族自治区林业科学研究院、南京林业大学、北京林业大学、中南林业科技大学、西南林业大学。
起草人：李博、吕斌、张挺、余静渊、陈松武、吴智慧、翟东群、潘孝贞、佘学彬、曾敏华、瞿国富、覃琼林、姚遥、张岩松、付秋霞、黄俊、刘蓬勃、何志为、尹碧波、任昱衡、徐迎军、张九兵、周宇、黄梅、王艳伟、邵海龙、姜志华、王欢、管军、黄海涛、范进、郭伟鹏、叶丹、倪一铭、侯晓鹏、安源、张伟、唐召群、常亮、陶涛、杨龙、刘晓玲、彭晓瑞、李伟光、何正斌、张仲凤、王清森、李东妍、韦剑、戈红、刘栋、郭熹微、张历燕。